1.32911胶带顺槽联络巷硐口道岔处,一辆矿车与一花架车压在道岔上,挤在一起;2.32900采区无极绳绞车机尾处,电子越位传感器安装在机械越位传感器后侧,位置错误;3.32909工作面EK-Z101组合开关带三路负荷,没有分别标注各路负荷的保护整定值;4.32909工作面上顺槽轨道运输,信号电铃距离轨道末端远;5.32909工作面材料巷存放的阻化剂没有数量管理牌;6.32900采区上部轨道巷设备列车处稳压电源无接地极;7.32900采区上部轨道巷备列车处E2-303号照明综保8月18日的漏电试验记录填写不详细;8. 32900采区上部轨道巷工作面材料巷第一道隔爆灭火装置冲击受力板后方与顶板锚杆太近,影响受力板行程;9. 32900采区上部轨道巷无极绳绞车中间段变坡点处一组压绳轮偏离主绳,未压实主绳;10. 32900采区上部轨道巷无极绳绞车前端导向轮前方,一根扁铁在主绳下方,磨主绳;11. 32805切眼溜子头双联按钮开关安装位置靠近皮带,操作不安全,应挪到煤壁处;12. 32911胶带巷除尘风机,供电系统图上有负荷,设备布置图无标注;13.32911皮带机尾段急停拉线多处用扎带固定,急停使用效果较差;14. 32911胶带巷风筒吊挂作业规程为右帮,综机至二运30多米挂在左帮与作业规程不符;15.32911胶带巷巷道坡度大于16度,胶带输送机靠近行人侧未安设防护栏,防止煤矸滑落伤人;16. 32911胶带巷排水系统示意图与文字叙述不符,缺少主井和大巷位置;17.32911胶带巷平面位置示意图无风门图例,无比例尺;18.32911胶带巷临时支护示意图网格方向与实际不符,锚杆、锚索托盘被金属网覆盖在下面,图与实际不符;19.32911胶带巷巷道预想地质剖面示意图无标题;20.查阅8月1日,3下煤层采掘工程平面图、充水性图32800采空区积水参数未及时进行修改;3下煤层充水性图奥灰水观测孔未标注奥灰水位标高;21.32911工作面探放水设计无矿井总工程师审批意见;22. 32911工作面探放水钻孔设计,角度与探放水钻孔布置图上标注的角度不一致,无避灾路线图;23.3下煤层采掘工程平面图,未签字;24. 32911胶带顺槽地质说明书未叙述地应力情况;25.32911切眼开门口处单体配铰接顶梁末端缺少一个水平销;26. 32906工作面进风巷密闭,在用的放水孔、注浆孔未采取绝缘措施;27. 32908采煤工作面采煤机上未设置便携式甲烷监测报警仪;28.32908采煤工作面甲烷传感器吊挂不标准,距帮部小于200mm;29.32900采区变电所调节风窗用木板垫上,缺少调控装置,调节不可靠;30.32908下顺槽联络巷第二道无压风门信号线缆穿墙管路口未封堵严实;31. 通风系统图部分通风设施图例未更新;32. 8月份瓦斯设置计划中,未明确说明采掘工作面甲烷浓度检查次数;33. 矿井测风制度中,缺少采掘工作面和其他用风地点,应当根据实际需要随时测风的要求;34. 《矿井防灭火设计》第七章第一节机电设备火灾防治方案中,缺少油脂库应存放体积不小于0.5m3的砂箱规定;35. 《32908工作面防灭火措施》中注浆量未带入公式进行明确计算; 工作建议: 1.32908采煤工作面进入末采阶段,严格规定落实好注氮、灌浆、喷洒阻化剂、监测监控等综合防灭火措施;回撤期间,应加快回撤进度,确保45天内封闭完成。2.持续开展“学铁规、明责任、硬落实、保安全”专题活动,进一步强化铁规意识、责任意识、落实意识,切实做到学铁规、知铁规、明铁规、守铁规。3. 深刻吸取“6.1”华丰煤矿透水事故教训,扎实做好32911切眼探放水工作,密切监视水压,严格按规定留足留够防隔水煤岩柱,加强有毒有害气体检测力度,提高职工防灾逃生能力。4.加强对井下除尘风机保养、电气设备接地极维护工作,确保各项设施设备性能可靠。5.根据生产实际及时更换淘汰井下小于40KW绞车,同时,强化单轨吊的安全管理工作,加强自救器使用和应急演练工作,进一步增强井下职工自救逃生能力 |